Нам 8 лет! Скрыть баннер
Тренинговым компаниям: Добавить тренингВойти
TRN.ua
вебинар

Управление и программирование систем ЧПУ

Организатор:
Продолжительность: 102 часа
Документ об окончании: Сертификат на англ. языке
Стоимость: 2600 грн
6 мес.
-10%
при заказе с сайта
Тренеры:
Лауфер Антон Михайлович Лауфер Антон Михайлович

Целевая аудитория

мужчины/женщины от 18 до 65

Цель мероприятия

После окончания полного полугодичного тренинга Вы сможете управлять и программировать cтанки с CNC, в таких отраслях как:

  • металлообработка
  • деревообработка
  • производство плат MDF (ДВП, ДСП, HPL)
  • обработка пластика
  • обработка поролона
  • лазерная и плазменная резки металла

Программа

Занятие 1-01.

Основы программирования стоек с CNC:
Декартова система координат, и координаты на станках с ЧПУ:

  • Тип расположения рабочих органов станка. Измерение координат и оси вращения вокруг главных осей.
  • Расположение главных осей станка XYZ на вертикально-фрезерном станке.
  • Сведения о декартовой системе координат
  • Пример построения чертежа в декартовой системе координат. 


Структура программы ISO-7

  • ISO-7. Язык G и М кодов. Некоторые подготовительные и вспомогательные коды
  • Описание ISO-7 
  • Правильный выбор нуля программы при составлении УП. Планы программирования G17/G18/G19. Определение осей вращения.
  • Схема обработки инструментом (линейная интерполяция) относительно заготовки. 
  • Схема Reference Point - Инструмент - Заготовка. 
  • Распределение кодов по группам. Модальность кодов, и их значений.


3-ая группа кодов. Абсолютное G90 и относительное (инкрементное) программирование G91

  • ISO-7. Язык G и М кодов. 3-я группа подготовительных кодов. 
  • ISO-7. Язык G и М кодов. 3-я группа подготовительных кодов. Термины на английском языке. 
  • ISO-7. Язык G и М кодов. Абсолютное программирование G90. 
  • ISO-7. Язык G и М кодов. Относительное (инкрементное) программирование G91. 
  • Пример. Сравнение абсолютного G90, и относительного G91 программирований при составлении УП. 
  • Пример G90 
  • Пример G91
  • Пример круговой интерполяции против часовой стрелке при условии абсолютного G90 программирования.


Тесты для занятия 1-01:
Тест 01-01. Тема тестирования: Основы программирования стоек с CNC. Количество вопросов - 11
Тест 01-02. Тема тестирования: Структура программы ISO-7. Количество вопросов - 9
Тест 01-03. Тема тестирования: 3-ая группа кодов. Абсолютное G90 и относительное (инкрементное) программирование G91. Количество вопросов - 11
Тест 01-04. Тема тестирования: Декартова система координат. Количество вопросов - 8
Тест 01-05. Тема тестирования: Распределение кодов по группам. Модальность кодов, и их значений. Количество вопросов - 11

Задания для занятия 1-01:
Задание №01-01.Построение координатдля управляющей программы в системах абсолютного и относительного программирований.

Занятие 1-02.

1-ая группа кодов. Ускоренное перемещение G00. Виды интерполяции G01,G02,G03

  • ISO-7. 1-ая группа подготовительных кодов. 
  • ISO-7. Использование 1-ой группы подготовительных кодов. 
  • ISO-7. Стандартный состав 1-ой группы подготовительных кодов. 
  • ISO-7. Код ускоренного перемещения G00. 
  • ISO-7. Подготовительный код G01. Код линейного перемещения.
  • ISO-7. Код кругового перемещения по часовой стрелке.
  • ISO-7. Код кругового перемещения против часовой стрелки.
  • ISO-7. Пример линейной интерполяции G01 
  • ISO-7. Пример выполнения линейной интерполяции. (Руководство Fanuc) 
  • ISO-7. G03 обработка. Пример. 
  • ISO-7. Аргументы I,J,K для круговой интерполяции G02 


2-ая группа кодов. Плоскости (планы) обработки G17 (XY), G18 (ZX), G19 (YZ)

  • ISO-7. 2-ая группа подготовительных кодов. 
  • Плоскости обработки G17/G18/G19
  • Направление интерполяций G02/G03 для различных планов обработки 2-ой группы подготовительных кодов ISO-7. 
  • Взаимосвязи XY/XZ/YZ и круговых интерполяций. 
  • Синтаксис ввода данных G17(G18/G19) G02 (G03) X_ Y_ I_ 


Уровни безопасности при программировании управляющих программ. S и R levels/Points

  • Безопасные расстояния (Safety Distances)
  • Безопасные расстояния. Самостоятельный выбор. 
  • Cхема безопасных расстояний при составлении управляющей программы для станка с ЧПУ 
  • Пример для простановки безопасных расстояний при составлении УП 
  • Пример простановки безопасных расстояний. Множественное число рабочих координат. 
  • Пример обработки. 
  • Пример обработки на станке с ЧПУ HAAS. 
  • Пример обработки платы MDF на выставке по деревообработке с использованием станков с ЧПУ 
  • Пример обработки на небольших полупромышленных станках с ЧПУ 


Задержка на время G04. Параметры P и X
6-ая группа кодов. Выбор единицы измерения G20, G21 или G70, G71

Тесты для занятия 1-02:
Тест 02-01. Язык программирования ISO-7. Подготовительные функции G. Количество вопросов - 10
Тест 02-02. 1-ая группа кодов. Ускоренное перемещение G00. Виды интерполяции G01,G02,G03. Количество вопросов - 11
Тест 02-03. 2-ая группа кодов. Плоскости (планы) обработки G17 (XY), G18 (ZX), G19 (YZ) . Количество вопросов - 10
Тест 02-04. Задержка на время G04. Параметры P и X. Количество вопросов - 11
Тест 02-05. 6-ая группа кодов. Выбор единицы измерения G20, G21 или G70, G71. Количество вопросов - 10

Задания для занятия 1-02:
Задание №02-01. Вариант 1. Задания по ISO-7. Составление управляющей программы.
Задание №02-01. Вариант 2. Задания по ISO-7. Составление управляющей программы.
Задание №02-01. Вариант 3. Задания по ISO-7. Составление управляющей программы.
Задание №02-01. Вариант 4. Задания по ISO-7. Составление управляющей программы.
Задание №02-01. Вариант 5.Задания по ISO-7.Составление управляющей программы.

Занятие 1-03.

Автоматический возврат в исходную позицию G28 или G53. Проверка возврата к исходной позиции G27

  • G28 - возврат в исходную позицию. 
  • G27 - Проверка возврата к исходной позиции. 
  • Описание работы кода G27. 
  • Описание работы кода G28
  • Некоторые аспекты при работе с G28 
  • Связь G28 с G91 
  • Некоторые аспекты при обеспечении безопасности в функции возврата в исходную позицию G28 
  • Аналог G91 G28 для системы ЧПУ Syntec. 


Включение/выключение режима предельных перемещений G22/G23

  • G22/G23. Включение/Выключение режима предельных перемещений. 
  • Описание подготовительного кода G22 
  • Команда G23. Отключение установленных пределов перемещений. 
  • Значение адресов команды G22 при программировании функции ограничения рабочего пространства. 
  • Параметры STRKEN и EXTER при использовании кода G22 
  • Параметры работы подготовительных кодов G22/G23 


Коды G31 SKIP-сигнал, G37 - автоматическое измерение инструментов

  • Код G31 - Измерение с удалением остаточного хода. 
  • SKIP-сигнал. 
  • Измерительные функции G31. Синтаксис ввода. 
  • Изменения в момент входа внешнего сигнала от измерительного инструмента G31 
  • Невозможность использования G31 с компенсацией G41/G42 
  • Вход сигнала от щупа G31 при программировании абсолютной системы программрования G90 
  • G37 - Автоматическое измерение длины инструмента. 
  • Автоматическое измерение длины инструмента (G36, G37) 
  • Описание кодов G36/G37 
  • SKIP-сигналы. #5062 ... #5065 


Основные подготовительные и вспомогательные коды для ручного программирования.

  • Основные подготовительные коды
  • Список вспомогательных М - кодов. 
  • Код M00. Обязательный останов 
  • Код M01. Останов по требованию. 
  • Расположение клавиши OPTIONAL STOP на панели управления системы ЧПУ Fanuc 
  • Коды окончания программы M02 и M30 
  • Код завершения управляющей программы M30. Выполняющие действия. 
  • Код M03/M04. Вращение шпинделя по/против часовой стрелки 
  • Код M05. Остановка вращения шпинделя. 
  • Код M06. Выполнение цикла смены инструмента. 
  • Коды M07/M08. Включение эмульсии (СОЖ) на станке, воздуха, подача масла, и пр. 
  • Код M09. Выключение эмульсии (СОЖ) на станке. 
  • Коды M48/M49. Блокировка/разблокирование регуляторов на станке с ЧПУ 
  • Регуляторы скорости вращения шпинделя, подачи (скорости резания). 
  • Код M49. 
  • Вызов подпрограмм M98. Выход из подпрограммы M99 
  • Код М19. Ориентация шпинделя. 


Технологическая информация и вспомогательные коды F, S, T, M

  • F, S, T, M коды станков с ЧПУ. 
  • F-код. 
  • F-код. Подача врезания / резания. 
  • Т-код. Инструментальный код. 
  • Актуальное значение кодов F, S, T, M в макро-переменных системного типа.
  • Код-S. Скорость вращения шпинделя.


Тесты для занятия 1-03:
Тест 03-01. Программное обнуление G29 или G53. Количество вопросов - 11
Тест 03-02. Коды G31 SKIP-сигнал, G37 - автоматическое измерение инструментов. Количество вопросов - 10
Тест 03-03. Основные G-коды. Их применение в ручном программировании. Количество вопросов - 11
Тест 03-04. Технологическая информация и вспомогательные коды F, S, T, M. Количество вопросов - 11

Занятие 1-04.

Виды компенсации 7 и 8 группы кодов - G40, G41, G42, G43, G49. Запись и чтение таблицы оффсетов.

  • 8-ая группа подготовительных кодов 
  • Параметры высоты и радиуса инструмента. 
  • Определение расстояния как значение вылета инструмента. 
  • Пример вылета инструмента. 
  • Пример обработки заготовки (Линейная интерполяция) 
  • Соотношение нуля машины к нулю заготовки. 
  • Ручное измерение высоты инструмента. Пример №1.
  • Ручное измерение высоты инструмента. Пример №2.
  • Ручное измерение высоты инструмента. Пример №3.
  • Типы компенсаций инструментов. 
  • Таблица оффсетов для станка HAAS. 
  • 7-ая группа подготовительных кодов. 
  • Компенсация на радиус инструмента. 
  • Программируемый контур с компенсацией на радиус инструмента. 
  • Компенсация на радиус инструмента с внутренней стороны заготовки. 
  • Компенсация на радиус инструмента с внешней стороны заготовки. 


Постоянные циклы 9 группы G81, G82, G73, G83. Отмена цикла кодом G80

  • Постоянные циклы. 
  • Постоянные циклы G73, G81. 
  • Постоянные циклы G83, G82. 
  • Постоянные циклы G81. 
  • Постоянные циклы G82. 
  • Постоянные циклы G73. 
  • Постоянные циклы G74. 
  • Постоянные циклы G76. 
  • Постоянные циклы G84. 
  • Постоянные циклы G86. 
  • Постоянные циклы G98/G99 


Составление управляющей программы с операциями сверления и фрезерования.

  • Управляющая программа на ISO-7 
  • Пример составления управляющей программы. Структура программы на ISO-7. 
  • Составление строки безопасности. 
  • Синтаксис ввода строки безопасности. 
  • Описание строки безопасности. 
  • Раздел инструментального блока. 
  • Описание инструментального блока. 
  • Выполнение операции. 
  • Выполнение операции в управляющей программе. 
  • Завершение программы. 
  • Пример составления управляющей программы.


Задания для занятия 1-04:
Задание №04-01. Вариант 1. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 2. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 3. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 4. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 5. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 6. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 7. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 8. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 9. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании
Задание №04-01. Вариант 10. Составление УП в абсолютном или инкрементном программировании

Тесты для занятия 1-04:
Тест 04-01. Виды компенсации 7 и 8 группы кодов - G40, G41, G42, G43, G49. Запись и чтение таблицы оффсетов. Количество вопросов - 11
Тест 04-02. Постоянные циклы 9 группы G81, G82, G73, G83. Отмена цикла кодом G80. Количество вопросов - 11
Тест 04-03. Составление управляющей программы с операциями сверления и фрезерования. Количество вопросов - 11

Занятие 1-05.

Работа с G10.

  • G10 - запись данных в стойку 
  • Изменение регистров рабочих координат станка с помощью G10 L2 на примере УП
  • Технология привязки нуля детали к нулю машины на станках типа "роутер" для обработки листовых плат. 
  • Пример - система ЧПУ Syntec 900ME, обработка плат MDF 
  • Аргументы L2, L10, L11, L12, L13, L20 для G10
  • Изменение ячеек в OFFSET SETTINGS – G10 L11, L12, L13 на примере составленной УП


Выбор нуля детали программы P. Рабочие координаты G54, G55, G56, G57, G58, G59

  • 14-ая группа подготовительных кодов. Задание локальных координат. 
  • 1-ая активная рабочая координата по умолчанию G54 
  • G54 и макро-переменная #4214 
  • Абсолютные координаты G54 - G59 и машинные координаты станков с ЧПУ 
  • Нуль детали - Нуль машины 
  • Направление главных осей. Понятие о рабочих координатах. 


Тесты для занятия 1-05:
Тест 05-01. Работа с G10. Изменение регистров рабочих координат станка с помощью G10 L2 на примере УП. Количество вопросов - 11
Тест 05-02. Изменение ячеек в OFFSET SETTINGS – OFFSET G10 L11, L12, L13 на примере составленной УП. Количество вопросов - 10
Тест 05-03. Выбор нуля детали программы P. Рабочие координаты G54, G55, G56, G57, G58, G59. Количество вопросов - 10

Занятие 1-06.

  • Расширенный список подготовительных G и M кодов. Блокировка M48, M49
  • Работа со смазочной жидкостью M08, M09
  • Подпрограммы. Вызов подпрограмм M98. Код M99.
  • Сравнение подготовительных и вспомогательных кодов на разных стойках CNC

Занятие 1-07.

  • Симулирование программы в CAE системах, верификатор NCPLOT
  • Редактор управляющих программ от LAUFER-CNC LTD.

Занятие 1-08.

Сравнение управляющей программы на ISO-7 с кодами HEIDENHAIN

  • Язык Heidenhain. Linear L 
  • Circle Centre (CC) 
  • Circular (C) 
  • Circular with a known radius (CR) 
  • Circular movement Tangent to a line (CT) 
  • Fillet Chamfer (CHF) 
  • Operation Keys Heidenhain 
  • Approach & Depart 
  • Operation Keys 
  • Функциональные клавиши Test Run, Manual Data Input, Manual, Electronic Handwheel 
  • Функциональные клавиши Label Set, Label Call 
  • Функциональные клавиши Touch Probe, Canned & Data, Cycle Call 
  • Функциональная клавиша Stop 
  • Функциональные клавиши Tool Def, Tool Call, Pgm Call 
  • Определенные условия выбора режимов резания согласно руководству системы ЧПУ - Heidenhain 
  • Список вспомогательных кодов согласно руководству системы ЧПУ - Heidenhain 
  • Modality / Program Stops 
  • Абсолютное программирование. 
  • Инкрементное программирование. 
  • Компенсации на радиус инструмента. 
  • Approach line tangent. 
  • Approach line normal. 
  • Approach circle tangent. 
  • Depart line tangent. 
  • Depart line tangent 
  • Depart circle tangent. 
  • Depart line circle tangent. 
  • Рабочие планы. 
  • Постоянные циклы. 
  • Язык Heidenhain. Пример №1 с постоянными циклами. 
  • Язык Heidenhain. Пример №2 с постоянными циклами.


Тесты для занятия 1-07:
Задание №07-01. Дополнение функции подхода APPR, и выхода DEP. Вариант 1.
Задание №07-02. Дополнение функции подхода APPR, и выхода DEP. Вариант 2.

Тесты для занятия 1-07:
Тест 07-01. Симулирование программы в CAE системах, верификатор NCPLOT. Количество вопросов - 11
Тест 07-02. Сравнение управляющей программы на ISO-7 с кодами SIEMENS и HEIDENHAIN. Количество вопросов - 10

Занятие 1-09.

Контрольное занятие. Выполнение примеров по написанию кодов УП.

Программа остальных предметов в дополнительной информации.

Дополнительная информация

Предмет №2. Макро-программирование и автоматизация производства

Занятие 2-01.

  • MACRO-B (Fanuc). Основы языка программирования.
  • Типы переменных. Действия над ними.
  • Таблица хранения информации для разных типов переменных.


Занятие 2-02.

  • Операторы присваивания переменным значений
  • Операторы сравнения констант EQ, NE, GT, LT, GE, LE.
  • Логические операторы OR, AND. Примеры в УП.
  • Ошибки в синтаксисе при написании макро-программ.
  • Пользовательские ячейки станка #100 - #149, #500 - #531


Занятие 2-03.

  • Системные переменные #1000 - #20000 для расширенной работы с контроллером CNC
  • Системные переменные модальных кодов #4300 - #4320
  • Системные переменные POS, SKIP. Переменные OFFSET TOOLS.
  • Системные переменные #42.. распознования активного G-кода в своей группе


Занятие 2-04.

  • Локальные макро-переменные #1 - #26
  • Таблица переводов переменных в их аргументы.
  • Макро-подпрограмма. Простой вызов G65 с аргументами.


Занятие 2-05.

  • Оператор условия IF - THEN , IF - GOTO и их использование. Синтаксис ввода [условие]
  • Операторы LOOPS - WHILE DO1 - END1
  • Применение макросов для работы с устройствами RENISHAW
  • Использование макросов в повседневной работе


Занятие 2-06.

  • Язык Open CNC Macro Language (Syntec). Сравнение с MACRO-B


Занятие 2-07.

  • Система ЧПУ - Syntec. Промышленный цикл T0000. Смена инструмента


Занятие 2-08.

  • Контрольное занятие. Выполнение примеров по написанию кодов УП с использованием макро-переменных, и условий.


Предмет №3. Инженерная графика. CAD/CAM системы

Занятие 3-01.

  • Виды САПР-систем. CAD-CAM-CAE системы и их применение
  • Принципы работы с графикой в ПО.
  • Переменный формат графических файлов STL и DXF.
  • Гибридная система проектирования и CAM-программирования SharpCAM
  • Основы системы для проектирования SolidEdge 2D Drafting
  • Построение эскизов в системе SolidEdge, SharpCAM
  • Режимы ORTHO, SNAP. Работа с SNAP привязками при проектировании.
  • Работа со слоями в САПР-системах.


Занятие 3-02.

  • Основы ПО SharpCAM.
  • Основы построения геометрии в программе SharpCAM
  • Операции с эскизами - COPY, MOVE, TRIM, ROTATE, MIRROR и пр.

Занятие 3-03.

  • Работа в программе SharpCAM
  • Работа с SNAP привязками в программе SharpCAM
  • САМ-модуль программы SharpCAM
  • Сверление отверстий
  • Типы фрезерования


Занятие 3-04.

  • Основы ПО SolidEdge 2D Drafting - Free Student Edition.
  • Основы построения геометрии в программе SolidEdge
  • Основные операции с построением и редактированием эскизов в ПО SolidEdge 2D Drafting

Занятие 3-05.

  • Работа в программе SolidEdge 2D Drafting
  • Работа с SNAP привязками в программе SolidEdge 2D Drafting. Интелектуальные привязки.
  • Пользовательские слои и сохранение в слоях
  • Простановка размеров, и параметризация в размерах. Добавление формул, и взаимосвязей в чертежах.

Занятие 3-06.

  • Введение в программу AlphaCAM.
  • Интерфейс среды проектирования. История ПО. 
  • Описание основных модулей программы.
  • Ознакомление с интерфейсом программы.
  • Главное меню программы.
  • Раздел главного меню FILE.
  • Стандартные диалоговые окна: открытие и сохранение файлов ARD.
  • Вставка более чем одного файла ARD в рабочую зону.
  • Конвертирование растровой графики в векторную.
  • Работа со вставкой УП, геометрии из других программ, а также рисунка для трассировки.
  • Выход УП после пост-процессора.
  • Сохранение CAD-файла в разные форматы.
  • Выбор пост-процессора.
  • Установки и настройки программы, общая конфигурация.
  • Работа с печатью в программе AlphaCAM


Занятие 3-07.

  • Программа AlphaCAM.
  • Раздел главного меню EDIT. 
  • Отмена и восстановление предыдущих действий. 
  • Основные инструменты для модификации геометрии: Start, Order. 
  • Группы инструментов: Copy, Move. 
  • Группа инструментов для соединения и разъединения геометрии.
  • Типы объектов и изменение свойств геометрии.
  • Группировка и разгруппировка геометрии.
  • Создание новых окон для отображения конкретного плана. 
  • Раздел главного меню VIEW.
  • Элементы страницы менеджера проектов.
  • Виды отображения геометрии 2D/3D.
  • Основные виды отображения рабочей зоны программы и объектов в стандартных планах и плоскостях обработки.
  • Отображение свойств "Display Options".
  • Установление границ (лимитов) рабочей зоны.
  • Построение эскиза (геометрии) в программе AlphaCAM


Занятие 3-08.

  • Программа AlphaCAM
  • Типы операций: Черновая или чистовая обработка;
  • обработка кармана: спиральная, линейная, контурная; 3D Engraving.
  • Сверление отверстий.
  • Ручное указание эквидистанты
  • Типы фрезерования.
  • Резание сплайнов и полилиний.
  • 3D-поверхностная обработка.
  • 3D-объемная обработка.
  • 2D/3D линейный, круговой, и комбинированный подходы и отходы при операции к заготовке.
  • Редактирование сохраненных операций обработки. 
  • Создание стилей и автостилей.
  • Редактирование стилей.
  • Пользовательские определенные стили.


Занятие 3-09.

  • Программа EdgeCAD (PartModeller). Взаимодействие с AlphaCAM. 
  • 3D моделлирование. Работа с функциями Extrude | Cut | Revolve
  • Параметрическое программирование. Ввод формул при параметризации.
  • Расширенные операции работы с геометрией и наложением CAM-операций на геометрию
  • Импорт и экпорт файлов из разных систем - AlphaCAM, SharpCAM, Rhinoceros, Компас 3D, Cimatron.


Занятие 3-10.

  • Контрольное занятие. Выполнение чертежей в программах SharpCAM, AlphaCAM, SolidEgde. Использование стилей и параметризации.

Предмет №4. Управление станков с CNC


Занятие 4-01.

  • Включение станка с CNC. Обнуление и подготовка к эксплуатации станка.
  • Структура вертикально-фрезерного станка с CNC
  • Система Числового Программного Управления (CNC). Принцип работы УЧПУ.
  • Разновидности систем CNC и их отличие: Fanuc, Syntec, Haas, Mori Seiki, Seicos,
  • Heidenhain, Siemens, GSK, Doosan, Homag и пр.


Занятие 4-02.

  • Описание главных режимов станков с CNC: AUTO (MEM), EDIT, MDI, JOG, HND, RPD, REF, DNC.
  • Главные режимы станков на примере FANUC, HAAS, SYNTEC, MITSUBISHI, и др. - Управление станком в главных режимах. Особенности работы.


Занятие 4-03.

  • Системы координат вертикально-фрезерных и токарных станков
  • Направление осей станка XYZ. Оси вращения ABC
  • Нулевые точки станка M, детали W, программы PO
  • Запуск программы в автоматическом режиме AUTO (MEM)
  • Использование режима MDI для ввода данных


Занятие 4-04.

  • Функции остановки приводов M00 и M01. Опции Optional Stop.
  • Функции управления стойки CNC
  • Клавиши SINGLE BLOCK, BLOCK SKIP, M.S.T. LOCK
  • Управление шпинделем: SP ON CW, SP ON CCW, SP OFF


Занятие 4-05.

  • Правильная эксплуатация станков с CNC
  • Поддержание станков в рабочем состоянии, смазка станков с CNC
  • Шпиндель станка с CNC. Команды M03|M04|M05. Коды S. Работа в MDI. Регулятор SP.
  • Ориентирование шпинделя M19


Занятие 4-06.

  • Режимы экрана POS, PROG, ALARM, DIAGN, PARAM
  • Режим экрана OFFSET SETTINGS : TOOLS, WORK COORDINATES
  • Регуляторы активной подачи и скорости вращения шпинделя RAPID, FEED OVERRIDE
  • Выбор и замена инструмента.
  • Техника безопасности при работе на станках с CNC


Занятие 4-07.

  • Система ЧПУ FANUC 0i-18i - Главные режимы станка
  • Система ЧПУ FANUC 0i-18i - Режимы экрана POS, PROG, ALARM, DIAGN, PARAM
  • Система ЧПУ FANUC 0i-18i - Режим экрана OFFSET SETTINGS : TOOLS, WORK COORDINATES

Занятие 4-08.

  • Система ЧПУ SYNTEC - Главные режимы станка
  • Система ЧПУ SYNTEC - Режимы экрана POS, PROG, ALARM, DIAGN, PARAM
  • Система ЧПУ SYNTEC - Режим экрана OFFSET SETTINGS : TOOLS, WORK COORDINATES

Занятие 4-09.

  • Система ЧПУ HAAS - Главные режимы станка
  • Система ЧПУ HAAS - Режимы экрана POS, PROG, ALARM, DIAGN, PARAM
  • Система ЧПУ HAAS - Режим экрана OFFSET SETTINGS : TOOLS, WORK COORDINATES

Предмет №5. Диагностика и ремонт станков с CNC

Занятие 5-01.

  • Структура СNC-контроллера на примере Syntec 900ME. Подключение.
  • Файл LADDER. Структура. Запись / редактирование файла.
  • Работа основных компонентов в вычислительной технике. 


Занятие 5-02.

  • Ошибки COM, SPD, MOT и др. на примере SYNTEC.
  • Режим SYSTEM (PARAM). Системные параметры станков CNC.
  • Логическое устранение неисправностей станка.


  • Занятие 5-03.
  • Программный интерфейс ладдера.
  • Режим DIAGN. Флаги FF и 00. Диагностика флагами PLC|MLC битов S, C, I, O, R
  • Чтение параметров REGISTER DATA.

Занятие 5-04.

  • Структура папок на карте памяти (CF-1). Система Syntec.
  • Внутренние макро-программы хранящиеся на CF-1 PCMCI картах
  • Файл сетевых настроек для подключения к сети

Занятие 5-05.

  • Контрольное занятие. Диагностика и определение статусов и модальностей кодов на примере чтения параметров REGISTER DATA (Syntec).

Предмет №6. Наладка станков с CNC

Занятие 6-01.

  • Работа с контрольно-измерительными приборами. Штангенциркуль.
  • Описание основных действий при наладке CNC на работу.
  • Установка заготовки на станке с CNC
  • OFFSET инструментов


Контрольно-измерительные инструменты от Renishaw.
Принцип использование балеринки с использованием симулятора ЧПУ.

Занятие 6-02.

  • Установка и запись координат нуля заготовки в таблицу WORK COORDINATES
  • Дополнительные опции и настройки станка
  • Работа в режиме маховика HND. Шкентель.
  • Вспомогательные контрольные приборы для наладки
  • Три типа наладки на работу. Контрольные блоки.
  • EXT-координаты (Shift Amount)
  • Полная наладка станка. Производство детали.


Предмет №7. Основы металло,- и деревообработки и инструмент

Занятие 7-01.

  • Основы металлобработки и деревообработки
  • Виды резания материалов
  • Классификация фрезерования
  • Сверление и нарезание резьбы
  • Рассверливание, зенкерование и развертывание


Занятие 7-02.

  • Применение каталогов и справочников для правильного подбора инструментов
  • Формулы для вычисления скорости вращения и подачи для заданных операций
  • Режущий и вспомогательный инструменты. Виды инструментов и их эксплуатация.
  • Типы крепления заготовок


Предмет №8. Пост-процессоры для CAM | CAE

Занятие 8-01.

  • Базовые сведения о пост-процессорах
  • Внутренние VB пост-процессоры для CAM-системы SHARPCAM

Занятие 8-02.

  • Пост-процессоры для CAM-системы ALPHACAM
  • Пост-процессоры для CAM-системы ARTCAM

Занятие 8-03.

  • GPPL – синтаксис написания пре-процессоров для CAM-системы SOLIDCAM
  • Генераторы пост-процессоров.
Контактная информация
Компания: Контактное лицо:
Антон Лауфер
Телефон:
(096) 064-18-24 Показать
Добавить комментарий
Ваше имя, компания:
Комментарий:
не более 1000 символов (введено: 0)
Эл. почта:
Проверочный код:
5 английских букв:
 или Отменить
Другие тренинги в категории: Промышленность, производство
Партнеры сайта
16 тренеров, 158 новостей, 22 статьи
TRN.ua
Главная страница
Обратная связь
Помощь
Отправить страницу другу
Тренинговым компаниям
Тренинги и семинары
Тренинговые компании
Тренеры
Новости
Статьи
Услуги сайта
Статистика сайта
О проекте
Контакты
Условия использования
© TRN.ua — тренинги в Украине.
Сделано в компании «Реактор».