Операционный менеджмент на основе теории ограничений Голдратта

Цель мероприятия

Теория ограничений – это управленческая парадигма, обеспечивающая ускорение потока создания ценности. В основе методологии Теории Ограничений лежит определение ключевого ограничения системы предприятия, факторов, которые влияют на него и с использованием четкого набора инструментов повышения эффективности предприятия.

Программа

Решается, задача максимального использования ограничения и подчинение всех остальных систем этому решению. 

Тренинг даёт и системное понимание Теории Ограничений и практический конкретный набор инструментов для её практической реализации.

1. Принципы и приёмы теории ограничений. Основные понятия.

2. Социальные системы и системное мышление

• Дерево текущей реальности, нежелательные явления и выявление корневой причины
• Диаграмма конфликта, разработка инъекций
• Дерево будущей реальности, анализ негативных ветвей
• Дерева перехода
• Анализ и разработка решения производственной проблемы на основе мыслительных процессов

3. Особенности управления операционными системами предприятий. 

4. Особенности производственных и торговых операционных систем.

5. Финансовые показатели ТОС для принятия решений. Необходимость качественных, количественных и временных метрик для оптимизации операционных систем.

6. Типы операционной среды предприятий (производство/продажа на заказ, производство/продажа на склад/со склада);

7. Типы операционных потоков предприятий

8. Причины и роль системных операционных ограничений. Изменчивость и зависимость операционных процессов

9. Методология и основной алгоритм системных решений для операционных систем.

10. Принципы управления операционными системами производственных и торговых предприятий:

• Логистическая модель
• Информационная модель
• Мотивационная модель

11. Решение ТОС для управления производством

Суть и структура решений ТОС для производства на заказ:

• концепция производственного буфера. Управление на основе производственного буфера;
• определение размера производственного буфера;
• запуск производственных заказов;
• система приоритетов в выполнении заказов;
• обеспечение производства сырьем и компонентами;
• роль мониторинга производственных мощностей;
• обеспечение непрерывных улучшений операционных процессов. Использование инструментов Lean и СМК.

Суть решений ТОС для эффективного производства на склад (производство для обеспечения наличия):

• концепция буфера запаса;
• управление на основе буфера запаса;
• определение размера буфера запаса;
• запуск производственных заказов.

• Производство при наличии длительных процессов обработки (например, термообработка, электролиз);
• Производство в условиях значительной вариации в производственных заказах (механообработка или Job-shop);
• Вопросы создания центрального заводского склада. Распределение товара в звеньях цепи дистрибуции. Эффект агрегации;
• Порядок внедрения решений; необходимость пилотного проекта;
• Вопросы разработки конкретного плана преобразований;
• Финансовые результаты внедрения решения ТОС по управлению производством.