Тренинговым компаниям: Добавить тренингВойти
TRN.ua
семинар

Производственная логистика. Организация и планирование производства компании

Организатор:
Национальный, бизнес-центр
Продолжительность: 16 часов
Документ об окончании: диплом
Стоимость: 3300 грн
Для второго и третьего участника скидки 5% и 7% соответственно
-5%
при заказе с сайта
Тренеры:
Маевский Валентин Анатольевич Маевский Валентин Анатольевич
Дата и место проведения:
18.09.17 - 19.09.17, начало в 09:00
Киев, проспект Голосеевский, 70, Гостиница "МИР"

Целевая аудитория

Директора производственных компаний, руководители отделов логистики, директора по производству, директора по IT.

Программа

День первый
1. Принципы, типы и методы организации производства:основные принципы организации производства;

  • особенности организации поточных линий;
  • особенности линейного и поэтапного производства;
  • особенности организации массового и единичного производства;
  • особенности организации гибкого производства.


2. Оптимизация производства путем размещение оборудования:

  • основные способы размещения оборудования;
  • размещение оборудования по технологическому принципу;
  • размещение оборудования по предметному принципу;
  • размещение оборудования по принципу групповой технологии;
  • принципы создания гибкого рабочей системы;
  • принцип звезды;  - принцип единичного производства.


3. Организация материального потока в производственной системе:

  • Методы описания материального потока;
  • Рационализация материального потока на разных уровнях;
  • Влияние параметров материального потока на производительность системы;
  • Сокращения затрат на транспортировку материалов и их складирование;
  • Балансирование поточных линий.


4. Практикум реорганизации рабочей системы.

5. Организация материального потока на рабочем месте. Организация рабочего места:

  • Факторы, влияющие на эффективность рабочего места;
  • Оптимизация сидящего, стоящего рабочего места;
  • Управление материальными потоками на рабочем месте.


6. Методы организации производительного рабочего места:

  • Организация рабочего места с учетом антропометрических параметров человека;
  • Организация рабочего места с учетом нагрузки и напряжения на работника;
  • Организация групповой работы на одном рабочем месте.


7. Инструменты для анализа и организации материального подхода (методики Немецкого союза по повышению производительности в промышленности):

  • Планирование и организация системы материального потока между производственными участками и рабочими станциями;
  • Стандартная программа по организации матпотока;
  • Инструментарий и практические разработки по организации материального потока. Планирование установки средств производства и разработка вариантов систем материального потока;
  • Описание действующих материальных потоков;
  • Определение относительных мощностей материальных потоков;
  • Реализация организации/реорганизации системы материально потока. Расчет связей материальных потоков.


8. Обзор средств производства для материального потока и их использование:

  • Механизмы и оборудование для транспортировки;
  • Организация складирования и промежуточного хранения.


9. Методы повышения эффективности производства за счет оптимизации материального потока:

  • Производственная мощность и факторы ее определяющие, показатели использования производственных мощностей и борьба с потерями;
  • Методы расчета оптимальной производственной партии;
  • Формирование матрицы переналадок. Уменьшение потерь от переналадок оборудования;
  • Расчет потребности в незавершенном производстве;
  • Формирование мест промежуточного хранения незавершенного производства;
  • Повышение производительности за счет оптимизации «узких мест» (бутылочных горлышек). Перенасыщение «узких мест», методы расшивки узких мест;
  • Фокусирование мощностей;
  • Стандартизация времени протекания операций;
  • Перепланирование заданий.


10. Практикум по Методам повышения производительности мощностей

Второй день
1. Современные подходы к управлению производственными системами и материальными потоками:

  • Lean production
  • ТОС
  • Just in time 
  • Канбан.


2. Оптимизация производства Объемно-календарным планированием:

  • Координация последовательности производственных заданий. Подготовка к планированию;
  • Планирование с учетом возможностей оборудования;
  • АРS системы;
  • Принципы и инструменты планирования производства компании Toyota;
  • Системы контроля исполнения заданий и состояния рабочей системы;
  • Объемно-календарное планирование в системе автономных рабочих мест;
  • Методы составления «пирамидального» календарного графика работы по операциям. Диаграммы Гранта;
  • Календарное планирование заданий и загрузки мощностей в Exsel.


3. Практикум работы с планировщиком производства.

4. Классификация процессов в производственных системах.

5. Структура нормы времени:

  • Взаимосвязь процессов в рабочих системах;
  • Расчет длительности и трудоемкости выполнения работ.


6. Расчет времени выполнения производственного задания:

  • Методы получения информации о затратах времени на операции и процессы;
  • Описание и определение структуры производственного цикла. Определение длительности производственного цикла;
  • Маршруты исполнения задания. Структура та представление производственных процессов;
  • Расчет времени выполнения задания. Подсчет времени и управление временем выполнения задания.


7. Хронометраж (методика проведения и оценки результатов).

8. Анализ потерь времени при выполнени производственного задания:

  • Получение данных о времени потерь, задержек и перерывов в исполнении;
  • Определение доли рабочего времени на потери и помехи в рабочем процессе;
  • Теория очереди и ее влияние на производительность оборудования;
  • Методы сокращения потерь рабочего времени и простоев оборудования, перерывов в процессах;
  • Определение календарного, режимного и полезного времени работы оборудования.


9. Метод мультимоментных (выборочных) наблюдений.

10. Проведение хронометража и расчета норм времени при групповой и многостаночной форме организации труда.

11. Исследование ручных операций методом элементарных нормативов МТМ.

12. Определение нормы времени новых продуктов:

  • метод аналогов и сравнения.
  • метод параметрической зависимости.
Контактная информация
Компания: Контактное лицо:
Анна
Телефон:
(044) 237-90-05, (044) 233-46-69 Показать
Добавить комментарий
Ваше имя, компания:
Комментарий:
не более 1000 символов (введено: 0)
Эл. почта:
Проверочный код:
5 английских букв:
 или Отменить
Другие тренинги в категории: Логистика, таможня, ВЭД
Партнеры сайта
1 тренинг, 5 тренеров, 18 новостей, 13 статей
TRN.ua
Главная страница
Обратная связь
Помощь
Отправить страницу другу
Тренинговым компаниям
Тренинги и семинары
Тренинговые компании
Тренеры
Новости
Статьи
Услуги сайта
Статистика сайта
О проекте
Контакты
Условия использования
© TRN.ua — тренинги в Украине.
Сделано в компании «Реактор».